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数控钻床常见的8个问题
作者:admin    发布日期:2020/11/04     关注次数:      二维码分享

  根据我们的经验,操机员在使用数控钻(zuan)床时面临的大多数问题都围绕着四个主要问题。

  1.错误使用(yong)切割工具(ju)/设置

  选(xuan)择错误的(de)切割工具(ju)(ju)通常会导致材料(liao)质(zhi)量下(xia)降。这可以看(kan)作(zuo)是(shi)粗糙的(de)边(bian)缘,表面上(shang)的(de)切刀痕(hen)迹,材料(liao)的(de)边(bian)缘或(huo)角(jiao)上(shang)的(de)凸起痕(hen)迹或(huo)烧伤痕(hen)迹。此错误可能导致广(guang)泛的(de)工具(ju)(ju)磨损。光(guang)洁度(du)差可能是(shi)由于工具(ju)(ju)太钝的(de)或(huo)进给(ji)速度(du)比不正确。也可能是(shi)由于手具(ju)(ju)的(de)尺寸,质(zhi)量或(huo)与材料(liao)的(de)匹配错误而引起的(de)。为解决(jue)此问题,为工件和(he)材料(liao)选(xuan)择正确的(de)工具(ju)(ju)和(he)设置很重(zhong)要。

  2.编程(cheng)错误

  作为由CNC计(ji)算(suan)机控制的(de)(de)(de)高度复杂的(de)(de)(de)设(she)备,数(shu)控钻床出现的(de)(de)(de)许(xu)多(duo)问题(ti)通(tong)常(chang)来自编(bian)程。这(zhei)可(ke)能是由于缺乏对控制器使用的(de)(de)(de)不同代码的(de)(de)(de)理解,设(she)置错误(wu)或将错误(wu)的(de)(de)(de)数(shu)据(ju)变(bian)量输入(ru)到(dao)CNC控制器中。

  为了解决这些错误,以不(bu)同的数(shu)控机床编程方式对新操(cao)作(zuo)(zuo)员进行全(quan)面(mian)培(pei)训(xun)(xun)非常重要(yao)。机器(qi)供应商或经验(yan)丰富的操(cao)作(zuo)(zuo)员应向新操(cao)作(zuo)(zuo)员提供全(quan)面(mian)的用户手册和培(pei)训(xun)(xun),运动顺序(xu)和机器(qi)操(cao)作(zuo)(zuo)。

  3.数控钻(zuan)床(chuang)保养不善

  现代机械具有许多(duo)运(yun)动的机械零件,因此需要定期清洁和维护数控钻床,以(yi)使其(qi)处于(yu)最佳工作状态。

  不(bu)(bu)清除灰尘,材料(liao)和其他碎屑可能会导(dao)(dao)致堆(dui)积(ji),并且(qie)随着时间(jian)的流逝可能会导(dao)(dao)致加工不(bu)(bu)准确(que)甚至(zhi)机器故障。为了防止这种情(qing)况,对于(yu)机床操(cao)作员来说,必须遵循所使用机床的详细维(wei)护系统。他们还应定(ding)期(qi)检查冷却液或(huo)空(kong)气流(例如空(kong)气过滤器)的液位,以确(que)保(bao)连续且(qie)不(bu)(bu)间(jian)断的运行。

  注(zhu)意:主轴过(guo)热可能(neng)是由于(yu)冷却系统(tong)中的(de)空气过(guo)滤(lv)器堵(du)塞所致。

多米数控钻床

  4.工人技能和培(pei)训不足

  随(sui)着对计算和编程的(de)(de)越(yue)来越(yue)多的(de)(de)使用,当今的(de)(de)数控钻床操作(zuo)员需要一套不同的(de)(de)知识(shi)和技能(neng)。没有适当计划和编程技能(neng),即使过去使用过以前的(de)(de)机(ji)器模型,工人也无法优(you)化这(zhei)些机(ji)器的(de)(de)输出。

  为确保解决此问(wen)题,您(nin)需要(yao)雇用合适(shi)的机器(qi)操作员,他们可以可视化和设计加工(gong)过(guo)程(cheng),选(xuan)择正(zheng)确的工(gong)具(ju)和作业顺序,并(bing)编写程(cheng)序。

  5.卡盘和固(gu)定装置的(de)夹紧和松动

  当不能通过卡盘牢固地(di)抓住(zhu)待加(jia)工(gong)工(gong)件时,或者在(zai)加(jia)工(gong)过程(cheng)中发生位移或振动时,这(zhei)可能是一个主要(yao)问(wen)题(ti)。要(yao)解决此问(wen)题(ti),请考虑以(yi)下步骤:

  1)。检查零件的位置是(shi)否(fou)正确(que)(que)以确(que)(que)保牢固夹紧(jin)。

  2)。检查液压泵(beng)和液压压力(li)是否正确(que)设置。

  3)。检查所用钳口的(de)安装位置是(shi)否(fou)正确,是(shi)否(fou)足(zu)以支撑物料。确保更(geng)宽的(de)表面抓地力(li),而不是(shi)点抓地力(li)。

  4)。如(ru)果无法打开(kai)/关(guan)闭卡盘,请检查开(kai)关(guan)是否(fou)正(zheng)常工作(zuo)-检查触点(dian)是否(fou)仍在(zai)工作(zuo)以及电线是否(fou)断开(kai)。

  5)。检查润滑剂是(shi)否适合(he)卡盘(pan)的(de)不同部分,并且没有灰(hui)尘或碎屑影响运动。

  6)。根据(ju)MDI M-code命令检查卡盘是否(fou)工作正常。

  7)。检查螺线管输(shu)出是(shi)否正常工作(zuo)。如果是(shi)这样,则连接器上的断(duan)开(kai)连接可能是(shi)一个问题(ti)。

  8)。检查连接液压缸和卡盘的拉管(guan)是(shi)否工作(zuo),是(shi)否松(song)动。

  注意:机(ji)器零(ling)件的不正(zheng)确(que)夹紧(jin)可(ke)能导致(zhi)事故(gu),损坏或(huo)更严(yan)重(zhong)的后果-操(cao)作(zuo)人员(yuan)受伤!因此,至关重(zhong)要的是(shi)必须(xu)用机(ji)床(chuang)将零(ling)件正(zheng)确(que)夹紧(jin)。

  6.自动换刀

  有时,在数控钻(zuan)床中(zhong)使用自动换刀装置时,您可(ke)能会面临挑战。这可(ke)以通过学习工具更换过程的每个步(bu)骤并通过诊断问题进行故(gu)障排除来解决。

  检查(cha)基座,夹(jia)持器臂(bei),刀(dao)(dao)架,支撑(cheng)臂(bei)和(he)刀(dao)(dao)库是否(fou)正常工作(zuo)。或检查(cha)旋转(zhuan)臂(bei)和(he)机械臂(bei)的(de)运动,以(yi)确保它(ta)们正常工作(zuo)。还(hai)要使自动换刀(dao)(dao)装置和(he)刀(dao)(dao)架上没有切屑和(he)冷却(que)剂(ji)。

  7.机器振动(dong)/颤振

  当(dang)您的数控(kong)钻(zuan)床在工(gong)(gong)作(zuo)过程(cheng)中发生振动时(shi),它可能会大大缩短工(gong)(gong)具的寿(shou)命,影响数控(kong)钻(zuan)床的耐用性或损坏加(jia)工(gong)(gong)零件的质(zhi)量。您只能通过听(ting)产生的噪音(yin)来检测到这一点-有时(shi)声音(yin)可能很大!

  为了解决这(zhei)个问题,您需要诊断工件(jian)是振动还是刀具振动。您还可(ke)以调整(zheng)加工过程的RPM,以使加工过程的频率不会与(yu)材料频率产生共振。

  注意:对于(yu)加(jia)工(gong)中心,当主轴(zhou)转速高(gao)于(yu)8,000 rpm时,必须(xu)使用平衡的刀(dao)架。否则,振(zhen)动(dong)痕迹(ji)首先会出现(xian)在加(jia)工(gong)零件上。随(sui)之而来的是缩(suo)短工(gong)具的寿命(ming),并最终缩(suo)短主轴(zhou)轴(zhou)承的故障(zhang)。

  8.机器过热(re)

  对(dui)于大批量和(he)长期加工(gong),有时可能会(hui)发生过热(re)。您的数控钻床(chuang)温度(du)可能达到(dao)150度(du)或更高。这可能会(hui)对(dui)您的加工(gong)工(gong)作,使用(yong)的刀具以及数控钻床(chuang)本身产生负面影响。

  为(wei)避免(mian)这(zhei)种情况,请确保清洁所有通道并定(ding)期清洁机器,以免(mian)灰尘,污(wu)垢和材(cai)料进入。定(ding)期清洁切削时使用(yong)的(de)所有金属屑和液体。

  机床主轴的过(guo)热(re)主要是由(you)于在最(zui)高速度下大量(liang)使用(yong)而引起的。油(you)脂(zhi)润滑的主轴不能长时(shi)间(jian)全速使用(yong)。

  车间环境温度(du)的变化也将(jiang)影(ying)响机器的过热。穿(chuan)过门或开着的窗(chuang)户的风/空气会(hui)影(ying)响精密机床(chuang)的精度(du)。

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